Чынлыкта, корыч тегермәндәге корыч билетлар ярымфабрикатлар гына, һәм алар квалификацияле корыч продуктлар булганчы, тегермән тегермәнендә әйләндерелергә тиеш.Кайнар әйләндерү һәм салкын әйләнеш - ике киң таралган процесс.Корычның әйләнеше, нигездә, кайнар әйләнешле, һәм салкын ролик, нигездә, кечкенә күләмле бүлекләр һәм плиткалар җитештерү өчен кулланыла.Түбәндә гадәти салкын һәм кайнар корычлар бар: чыбык: диаметры 5,5-40 мм, күмелгән, барысы да кайнар.Салкын рәсем ясаганнан соң, ул салкын тартылган материалга карый.Түгәрәк корыч: төгәл үлчәмнәр белән якты материалга өстәп, ул гадәттә кайнар әйләнә, һәм шулай ук ​​ясалма материаллар бар (өслектә билгеләр ясау).Стрип корыч: кайнар тәгәрмәчле дә, салкын роликлы да, салкын әйләндергеч материаллар да гадәттә нечкә.Корыч тәлинкә: салкын тәлинкәләр гадәттә нечкә, мәсәлән, автомобиль тәлинкәләре;бик күп кайнар әйләнешле урта һәм авыр тәлинкәләр бар, калыннары салкын тидерелгәннәргә охшаш, һәм аларның тышкы кыяфәте башкача.Почмак корыч: барысы да кайнар.Корыч торба: Кайнар роликлы да, салкын да тартылган.Канал корыч һәм H-нур: кайнар ролик.Арматура: кайнар әйләндергеч материал.
Кайнар әйләндерү дә, салкын әйләнеш тә корыч тәлинкәләр яки профильләр формалаштыру процессы, һәм алар корычның төзелешенә һәм үзлекләренә зур йогынты ясыйлар.Корычны әйләндерү, нигездә, кайнар әйләнешкә нигезләнә, һәм салкын әйләндерү гадәттә кечкенә үлчәмле бүлекләр һәм төгәл үлчәмнәр белән җитештерү өчен кулланыла.Кайнар әйләнешнең бетү температурасы, гадәттә, 800 - 900 ° C, аннары ул гадәттә һавада суытыла, шуңа күрә кайнар әйләнеш торышы дәвалауны нормалаштыруга тиң.Күпчелек корычлар кайнар әйләндерү ысулы белән әйләндерелә.Temperatureгары температура аркасында, кайнар әйләнештә китерелгән корычның өстендә тимер оксиды катламы бар, шуңа күрә ул коррозиягә каршы тора һәм ачык һавада саклана ала.Ләкин, тимер оксид масштабының бу катламы шулай ук ​​кайнар корычның өслеген тупас итә һәм зурлыгы зур үзгәрә.Шуңа күрә, шома өслеге, төгәл зурлыгы һәм яхшы механик үзлекләре булган корыч кирәк, һәм кайнар әйләнешле ярымфабрикатлар яки әзер продуктлар салкын әйләнеш өчен чимал буларак кулланыла.Уңай яклары: тиз формалашу тизлеге, югары чыгу, һәм каплауга бернинди зыян китермәү, куллану шартлары ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен төрле кисемтә формаларына ясалырга мөмкин;салкын әйләнеш корычның зур пластик деформациясенә китерергә мөмкин, шуның белән корыч ноктаның уңышын яхшырта.Кимчелекләр: 1. Формалаштыру процессында кайнар пластик кысу булмаса да, бүлектә калдык стрессы бар, бу котылгысыз рәвештә корычның гомуми һәм җирле тоташу үзенчәлекләренә тәэсир итәчәк;2. Салкын әйләндергеч корыч бүлек, гадәттә, ачык бүлек, бүлекне бушлай итә.Торсиаль катгыйлык түбән.Ул бөкләнү вакытында борылырга мөмкин, һәм бөкләнү-торсиональ кысу кысылу вакытында булырга мөмкин, һәм торсиаль күрсәткеч начар;3. Салкын әйләнешле корычның дивар калынлыгы кечкенә, һәм тәлинкәләр тоташкан почмакларда калынланмый, шуңа күрә ул локальләштерелгән стресска каршы тора ала.Йөкләрне туплау сәләте зәгыйфь.Салкын әйләнү Салкын әйләнеш корычның формасын үзгәртү ысулын аңлата, бүлмә температурасында рулон басымы белән корычны экстрадицияләп.Эшкәртү корыч табакны җылытса да, ул әле салкын әйләнеш дип атала.Аерым алганда, салкын әйләндерү өчен кайнар роликлы корыч чимал буларак кулланыла, һәм оксид масштабы ашату белән чыгарыла, аннары басым эшкәртү эшләнә, һәм әзер продукт каты ролик.Гадәттә, гальванизацияләнгән корыч һәм төсле корыч тәлинкә кебек салкын тәгәрмәчле корыч ябыштырылырга тиеш, шуңа күрә пластиклык һәм озынлык та яхшы, һәм ул автомобильләрдә, көнкүреш техникасында, җиһаз һәм башка тармакларда киң кулланыла.Салкын әйләндереп алынган таблицаның өслеге билгеле бер тигезлеккә ия, һәм кул йомшак тоела, күбесенчә тозлау аркасында.Кайнар роликның өслеге бетү гадәттә таләпләргә туры килми, шуңа күрә кайнар корыч полоса салкын булырга тиеш.Иң нечкә кайнар корыч полоса гадәттә 1,0 мм, һәм салкын корыч полоса 0,1 ммга җитә ала.Кайнар әйләнеш кристаллизация температурасы ноктасы өстендә, ә салкын әйләнеш кристаллизация температурасы ноктасы астында әйләнә.Корычның формасын салкын әйләндерү белән үзгәртү өзлексез салкын деформациягә карый, һәм бу процесс аркасында килеп чыккан салкын эш катылыгы каты роликның көчен, катылыгын, каты булуын һәм пластик индексын арттыра.Ахырда куллану өчен, салкын әйләнеш мөһерләү үзлекләрен начарлый, һәм продукт гади деформация өлешләре өчен яраклы.Уңай яклары: ул инготның кастинг структурасын җимерергә, корыч ашлыкны чистартырга һәм микросруктураның кимчелекләрен бетерергә мөмкин, шулай итеп корыч структурасы тыгыз һәм механик үзлекләр яхшыра.Бу камилләштерү, нигездә, әйләнү юнәлешендә чагыла, корыч билгеле бер дәрәҗәдә изотроп тән түгел;Кастинг вакытында барлыкка килгән күбекләр, ярыклар һәм күзәнәкләр шулай ук ​​югары температура һәм басым тәэсирендә эретеп ябыштырырга мөмкин.Кимчелекләр: 1. Кайнар әйләнештән соң, корыч эчендә металл булмаган инклюзияләр (нигездә сульфидлар һәм оксидлар, силикатлар) нечкә табакларга кысыла, һәм деламинация барлыкка килә.Деламинация корычның калынлыгы аркасында киеренкелек үзлекләрен бик начарлый, һәм эретеп эреткәндә интерламинар ярылу мөмкинлеге бар.Эретеп ябыштыруның кысылуы аркасында килеп чыккан җирле штамм еш кына уңыш җитештерү ноктасына берничә тапкыр җитә, бу йөк аркасында килеп чыккан штаммнан күпкә зуррак;2. Тигез булмаган суыту аркасында калган стресс.Калдык стресс - тышкы көчсез эчке фазалы тигезлек стрессы.Төрле бүлекләрнең кайнар роликлары шундый калдык стрессына ия.Гадәттә, корычның бүлек зурлыгы зуррак булса, калдык стрессы шулкадәр зур.Калдык стресс үз-үзен тигезләсә дә, тышкы көч тәэсирендә корыч әгъзаның эшенә билгеле бер йогынты ясый.Мәсәлән, бу деформациягә, тотрыклылыкка, арыганлыкка каршы торырга мөмкин.