Салкын әйләндерелгән тәлинкәнең өслеге билгеле бер ялтыравыкка ия ​​һәм эчәргә яраклы су өчен кулланыла торган корыч касәгә охшаган.2. Әгәр кайнар тәлинкә ашатылмаса, ул базардагы гади корыч тәлинкәләр өслегенә охшаган.Датланган өслеге кызыл, датсыз өслеге кызгылт-кара (тимер оксиды).

Салкын әйләндерелгән таблицаның һәм кайнар роликның эш өстенлекләре:

(1) югарырак төгәллек, салкын әйләнешле полосаның калынлыгы аермасы 0,01 ~ 0.03 ммнан артмый.

(2) Нечкә зурлык, иң нечкә салкын әйләнеш 0,001 мм корыч полосаны әйләндерә ала;Хәзер кайнар әйләнеш минималь калынлыкка 0,78 мм җитә.

3) surfaceгары өслек сыйфаты, салкын әйләндерелгән корыч тәлинкә хәтта көзге өслеген чыгарырга мөмкин;Кайнар тәлинкә өслегендә тимер оксиды һәм чокыр кебек кимчелекләр бар.

(4) Салкын әйләнешле таблицаны кулланучының таләпләренә туры китереп көйләргә мөмкин, мәсәлән, киеренкелек көче һәм мөһерләү үзлекләре кебек процесс үзлекләре.

Салкын әйләндерү һәм кайнар әйләндерү - ике төрле корыч әйләндерү технологиясе, исеменнән күренгәнчә, салкын әйләнеш корычны бүлмә температурасында бәйләү, бу корычның катылыгы зур.Корыч югары температурада бергә бәйләнгәндә.Кайнар әйләндерелгән таблицаның каты катылыгы, җиңел эшкәртелүе һәм яхшы әйләнеше бар.Салкын әйләндерелгән таблицаның катылыгы югары, эшкәртү чагыштырмача авыр, ләкин деформацияләү җиңел түгел, югары көч.Кайнар тәлинкә көче чагыштырмача түбән, өслек сыйфаты диярлек (оксидлашу, түбән бетү), ләкин яхшы пластиклылык, гадәттә, уртача калын тәлинкә, салкын тәлинкә: югары көч, югары каты, югары өслек бетү, гадәттә нечкә тәлинкә, а буларак кулланылырга мөмкин. мөһер тәлинкәсе.Кайнар роликлы корыч тәлинкә, механик үзлекләр салкын эшкәртүдән күпкә түбән, шулай ук ​​эшкәртү эшкәртүеннән дә түбән, ләкин яхшырак катгыйлык һәм сыгылмалы.Салкын әйләндерелгән корыч тәлинкә билгеле бер эш каты булу, түбән катгыйлык аркасында, ләкин яхшы флексураль катнашуга ирешә ала, салкын бөкләнгән яз кисәкләре һәм бүтән өлешләр өчен, шул ук вакытта уңыш ноктасы киеренкелек көченә якынрак, шуңа күрә куркынычны куллану алдан әйтеп булмый, йөк рөхсәт ителгән йөктән артканда аварияләргә дучар була.Аңлатма буенча, корыч ингот яки билетны бүлмә температурасында деформацияләү һәм эшкәртү авыр.Гадәттә әйләндерү өчен 1100 ~ 1250 to кадәр җылытыла.Бу әйләндерү процессы кайнар әйләнеш дип атала.Күпчелек корыч кайнар әйләнеш белән әйләндерелә.Ләкин, корыч өслеге югары температурада оксид таблицасын ясау җиңел булганлыктан, кайнар әйләндерелгән корычның өслеге тупас һәм зурлыгы зур үзгәрә, шуңа күрә шома өслеге, төгәл зурлыгы һәм яхшы механик үзлекләре булган корыч кирәк, һәм кайнар әйләндерелгән ярымфабрикатлар яки әзер продуктлар чимал буларак кулланыла, аннары салкын әйләндерү ысулы белән җитештерелә.Бүлмә температурасында әйләнү гадәттә салкын әйләнеш дип аңлашыла.Металл фән күзлегеннән караганда, салкын әйләнеш белән кайнар әйләнеш арасындагы чикне рестрализация температурасы белән аерырга кирәк.Ягъни, рестрализация температурасы астындагы әйләнеш салкын әйләнеш, һәм рестрализация температурасы өстендә әйләнү кайнар әйләнеш.Корычның рестрализация температурасы 450 ~ 600 is.Кайнар әйләнеш, исеменнән күренгәнчә, югары температураның әйләндергеч өлешләре, шуңа күрә деформациягә каршы тору кечкенә, зур деформациягә ирешә ала.Мисал итеп корыч тәлинкә әйләнешен алсак, өзлексез кастингның калынлыгы якынча 230 мм, тупас әйләндереп беткәч, соңгы калынлыгы 1 ~ 20 мм.Шул ук вакытта, корыч тәлинкәнең калынлыгы кечкенә булганга, үлчәм төгәллеге чагыштырмача түбән булганга, форма проблемасын күрү җиңел түгел, нигездә таҗ белән идарә итү.Стрип корычның микроструктурасы һәм механик үзлекләре әйләнеш температурасын, әйләнү температурасын һәм кысылу температурасын контрольдә тотып була.Салкын әйләнү, гадәттә, әйләндерү алдыннан җылыту процессы юк.Ләкин, полосаның калынлыгы кечкенә булганлыктан, форма проблемасын күрү җиңел.Моннан тыш, салкын әйләнеш беткән продукт, димәк, полоса корычының үлчәм төгәллеген һәм өслек сыйфатын контрольдә тоту өчен, бик зәгыйфь процесс кулланыла.Салкын әйләнеш җитештерү линиясе озын, җиһазлар, катлаулы процесс.Кулланучыларның үлчәм төгәллеге, формасы һәм полосаның өслеге сыйфаты таләпләрен яхшырту белән, контроль модельләр, L1 һәм L2 системалары һәм форма белән идарә итү ысуллары кайнар тегермәнгә караганда.Моннан тыш, ролик һәм полоса температурасы да мөһим контроль индекс.Салкын әйләндерелгән продуктлар һәм кайнар әйләнешле продукт таблицасы, алдагы процесс белән киләсе процесс арасындагы аерма, кайнар әйләнешле продуктлар - салкын әйләнешле продуктларның чималы, ролик тегермәне ярдәмендә кайнар әйләндергеч корыч кәтүк машинасын алганнан соң салкын. салкын эшкәртү формалаштыру, нигездә, калын кайнар тәлинкәләрне салкын әйләнешле тәлинкәләрнең нечкә спецификацияләренә әйләндерү, Гадәттә, машина әйләнешендәге 3.0 мм кайнар тәлинкә кебек, 0,3-0,7 мм салкын әйләнешле кәтүк чыгарырга мөмкин, төп принцип - экструзия принцибын куллану. мәҗбүри деформация.